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3D打印的三大優(yōu)勢(shì)是我們今天要討論的話題，隨著3d打印的發(fā)展，越來(lái)越多的3d打印出現(xiàn)在我們的生活中，到底3d打印有什么優(yōu)勢(shì)呢？下面給大家講解
3D打印主要通過(guò)一次一層地構(gòu)建對(duì)象來(lái)創(chuàng)建零件。與傳統(tǒng)的制造技術(shù)(例如CNC加工)相比，3D打印技術(shù)具有許多優(yōu)勢(shì)，本文主要闡述3D打印相對(duì)于傳統(tǒng)制造工藝的優(yōu)勢(shì)，讓使用者可以更好的了解3D打印機(jī)是如何改變?nèi)藗兩畹摹?/p>
目前3D打印還不能完全取多傳統(tǒng)制造方法，但是在許多實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，3D打印機(jī)能夠從功能材料中以高精度實(shí)現(xiàn)快速設(shè)計(jì)。充分了解3D打印的優(yōu)勢(shì)，可以使設(shè)計(jì)師在選擇制造工藝時(shí)做出更好的決策，并使他們能夠交付最佳產(chǎn)品。
3D打印的主要優(yōu)勢(shì)之一是與傳統(tǒng)制造方法相比，零件的生產(chǎn)速度更高效。具有復(fù)雜設(shè)計(jì)外觀的模型可以從軟件上導(dǎo)出并在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)利用3D打印機(jī)制作出來(lái)。這樣的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)設(shè)計(jì)思想可以快速驗(yàn)證和迭代。
在過(guò)去，通過(guò)傳統(tǒng)加工方式制造原型可能要花費(fèi)幾天甚至幾周的時(shí)間，而3D打印則會(huì)在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)將模型交給設(shè)計(jì)人員。盡管更多的工業(yè)3D打印機(jī)器需要花費(fèi)更長(zhǎng)的時(shí)間印刷和后加工零件，但與傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，以中小批量生產(chǎn)功能性最終零件的能力提供了巨大的節(jié)省時(shí)間的優(yōu)勢(shì)(通常是交貨時(shí)間提前，而單獨(dú)注塑模具可能需要數(shù)周的時(shí)間)。
設(shè)計(jì)人員最關(guān)心的問(wèn)題之一是如何盡可能高效地制造零件。大多數(shù)零件需要通過(guò)傳統(tǒng)技術(shù)進(jìn)行大量的零件制造再后期拼接完成。這些操作會(huì)影響設(shè)計(jì)的質(zhì)量和可靠性。
通過(guò)傳統(tǒng)制造方法制成的定制鋼支架需要從CAD模型開(kāi)始。設(shè)計(jì)完成后，首先從將鋼型材切割成一定尺寸開(kāi)始制造。然后將型材夾緊到位并一次焊接一個(gè)以形成支架。有時(shí)將需要制作自定義夾具，以確保所有組件正確對(duì)齊。然后將焊縫打磨以提供良好的表面光潔度。接下來(lái)要鉆孔，以便將支架安裝在墻上。最后，對(duì)支架進(jìn)行噴砂，上底漆和上漆以改善其外觀。
而利用3D打印機(jī)只需一步即可完成構(gòu)建，而在構(gòu)建階段則無(wú)需機(jī)器操作員的干預(yù)。一旦完成CAD設(shè)計(jì)，就可以在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)一步將其上載到機(jī)器并進(jìn)行打印。
一體生產(chǎn)零件的能力極大地減少了對(duì)不同制造工藝(機(jī)加工，焊接，噴漆)的依賴，并使設(shè)計(jì)人員可以更好地控制最終產(chǎn)品質(zhì)量。
制造成本可以分為三類(lèi)： 機(jī)器操作成本，材料成本和人工成本。
機(jī)器操作成本：大多數(shù)桌面級(jí)3D打印機(jī)消耗的電量與計(jì)算機(jī)相同。工業(yè)3D打印技術(shù)消耗大量可能會(huì)消耗更多的電來(lái)生產(chǎn)單個(gè)零件。但是，只需一步即可生成復(fù)雜幾何圖形的能力可帶來(lái)更高的效率和周轉(zhuǎn)率。機(jī)器操作成本通常是制造總成本的最低貢獻(xiàn)。
上面就是3d打印的三大優(yōu)勢(shì)，相信大家也有所了解了，科技的發(fā)展帶動(dòng)生活品質(zhì)的提升，也帶來(lái)了方便，想要了解3d打印機(jī)的朋友可以在官網(wǎng)后臺(tái)進(jìn)行咨詢。
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